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產(chǎn)品中心
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產(chǎn)品名稱：
低噪聲離心式風(fēng)機箱
產(chǎn)品型號：更新時間： 2024-07-01描述：低噪聲離心式風(fēng)機箱具有效率高、噪聲低、耐高溫、結(jié)構(gòu)新穎、振動小、重量輕、安裝檢修方便，外形美觀等顯著特點?，F(xiàn)已全國各地，獲得客戶*好評。 應(yīng)用場所：可供機場、會展中心、辦公大樓、賓館、飯店、禮堂、影劇院、地下室、高級民用建筑、廠礦車間、商場、醫(yī)院等需要消防通風(fēng)的場合使用，即可送風(fēng)又可抽風(fēng)。
產(chǎn)品介紹
| 品牌 | 上虞上鼓 |
|---|
低噪聲離心式風(fēng)機箱具有效率高、噪聲低、耐高溫、結(jié)構(gòu)新穎、振動小、重量輕、安裝檢修方便，外形美觀等顯著特點。現(xiàn)已全國各地，獲得客戶*好評。 應(yīng)用場所：可供機場、會展中心、辦公大樓、賓館、飯店、禮堂、影劇院、地下室、高級民用建筑、廠礦車間、商場、醫(yī)院等需要消防通風(fēng)的場合使用，即可送風(fēng)又可抽風(fēng)。
工程溫度：-20~+40度（可連續(xù)運轉(zhuǎn)）
耐 高 溫：100度（可連續(xù)運轉(zhuǎn)20小時）
濕 度：小于90%
介質(zhì)條件：空氣
工作電源：三相、380V/50HZ
低噪聲離心式風(fēng)機箱標(biāo)準(zhǔn)配置:葉輪、機殼、電機、軸承、主軸、皮帶輪、皮帶、皮帶罩、消聲型箱體、電機調(diào)節(jié)道軌、進出口法蘭.備選件及附件: 減振設(shè)備、控制箱、消聲器、對接法蘭、過濾器、電機防雨罩.
技術(shù)特點如下：
（1）效率高且高效區(qū)寬
柜式離心風(fēng)機配套的前向多翼離心風(fēng)機采用漸開線蝸殼、葉型（具有較寬的葉片弦長）、后盤（流線型后盤）、蝸舌（流線型全模具化蝸舌）等設(shè)計方面具有*的優(yōu)勢。
（2）能耗省
由于風(fēng)機本體具有很高的效率，且風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)動慣量小，從而保證整機具有能耗省的顯著特點。
（3）噪聲低
a、配套多翼離心風(fēng)機的設(shè)計采用較寬的葉型，較少的葉片數(shù)，從而降低了風(fēng)機的葉頻噪聲。
b、配套多翼離心風(fēng)機的側(cè)板與集流器為一體旋壓成型，且整機流道設(shè)計光滑，減少了風(fēng)機本體的氣動噪聲。
c、箱體內(nèi)層多孔板的孔距和孔徑系根據(jù)風(fēng)機性能選定，使二者合理匹配，達到有效降噪的目的。
d、合理增加消聲材料的容量（≥40kg/m³，而一般同類產(chǎn)品僅為32kg/m³）。
（4）運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小
a、采用的裝配工具，保證裝配質(zhì)量
c、配套前向多翼風(fēng)機采用四根拉桿加固，箱體為雙層箱板。
d、皮帶輪在裝配前均經(jīng)過靜動平衡檢驗，風(fēng)機葉輪同樣采用進口動平衡機進行靜、動平衡檢驗，保證葉輪及皮帶輪平衡精度由于ISO2.5級。
（5）便于檢視和檢修
每臺柜式離心風(fēng)機均設(shè)有大型觀察窗和檢修門，其中檢修門與框架的聯(lián)接采用鉸鏈旋鈕方式，檢視和檢修十分方便。 風(fēng)機箱體框架為鋁合金結(jié)構(gòu)，外層箱板為鍍鋅板發(fā)泡結(jié)構(gòu)，所有折邊等加工工序均采用的設(shè)備加工制作
使用、維護與保養(yǎng)
1、維護保養(yǎng)
A、安裝前應(yīng)認真檢查風(fēng)機葉輪及機殼有否因運輸而變形碰殼，檢查螺栓是否緊固，否則應(yīng)待調(diào)整或擰緊螺栓后方可安裝使用。
B、排煙管道與排煙風(fēng)機箱應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖裝置，當(dāng)任何一個排煙口開啟時，排煙風(fēng)機即能自動啟動。
C、風(fēng)機啟動前首先要檢查風(fēng)機及管道內(nèi)有無妨礙轉(zhuǎn)動的物品。
D、安裝后，定期檢查風(fēng)機各部件，以保證風(fēng)機能隨時啟動，正常運行。
E、葉輪旋轉(zhuǎn)方向設(shè)有箭頭標(biāo)記，試運轉(zhuǎn)時，請注意順（逆）轉(zhuǎn)方向。
2、風(fēng)機常見故障分析
（1）如風(fēng)機發(fā)生振動，可從下述幾個方面進行檢查：
A、葉輪旋轉(zhuǎn)時稍有一點碰撞外殼，此時會發(fā)出異常的聲響和激烈的振動；
B、風(fēng)機連接處特別是底腳螺栓未緊固；
C、葉輪受壓變形、葉輪與軸套間的聯(lián)接件松動或軸承損壞；
（2）電機發(fā)熱，常溫下運行一小時后，發(fā)現(xiàn)電機溫升過高，可以從下列幾個方面進行檢查：
A、電機軸承損壞；
B、電機軸與風(fēng)機輪轂安裝的形位公差不合技術(shù)要求；
C、系統(tǒng)阻力過小，電機超負荷運行（風(fēng)機選型不匹配）或管路系統(tǒng)的閥門打開太大；
D、電壓過低或電機缺相運行。
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